L'industrie de la fabrication électronique de Ningbo inaugure une révolution logistique : Reeman L'AMR ouvre des « veines tridimensionnelles » et permet une fabrication flexible.

À Ningbo, plaque tournante majeure de la fabrication de pointe dans le delta du Yangtsé, la concurrence pour la productivité s'est étendue de l'assemblage de précision à l'ensemble de la chaîne logistique. Lors de son expansion, une grande entreprise de fabrication de produits électroniques a rencontré des difficultés logistiques internes classiques : faible efficacité de la manutention manuelle, dysfonctionnements des processus de distribution inter-étages, autant d'éléments qui ont fortement perturbé la stabilité du rythme de production et la mise en œuvre de ses plans d'expansion.Mangern point a présenté une opportunité de modernisation de son système logistique afin de le rendre plus intelligent.

1. Les défis de la logistique 3D : la livraison au niveau de l’étage devient un goulot d’étranglement pour la production

L'agencement de production de cette usine d'électronique de Ningbo s'étend sur plusieurs étages, et les matériaux doivent être fréquemment déplacés entre l'entrepôt, les différentes zones de production et les lignes de production. La méthode traditionnelle de transport manuel engendre non seulement une forte intensité de main-d'œuvre et une efficacité fluctuante, mais crée également des goulots d'étranglement naturels, notamment lors de l'attente des ascenseurs et des transferts entre zones. Le superviseur de production a déclaré : « Un retard de dix minutes dans la livraison des matériaux peut paralyser toute la ligne de production. Dans un environnement de production caractérisé par une grande variété de produits et de petits lots, la flexibilité logistique est devenue une contrainte plus critique que la précision des équipements. » Il est donc urgent de mettre en place une solution logistique intelligente capable de… Autonometraverser les étages physiques avec fluidité, sans accroc et avec précision.

2. Percée flexible : Reeman AMR construit un réseau logistique intelligent tridimensionnel

Pour relever ce défi de manière systématique, l'usine a finalement opté pour une solution de robots mobiles autonomes (AMR) fournie par Reeman Robotics. La série « Spaceship » d'AMR, dotée d'une capacité de charge utile de 300 kilogrammes et d'une fonction de levage, s'intègre directement aux systèmes de rayonnages standard existants de l'usine, permettant ainsi une automatisation complète du processus, depuis la récupération des matériaux dans l'entrepôt jusqu'à leur transport inter-régionaux et leur placement précis sur la ligne de production.

1. La navigation intelligente garantit un voyage sans encombre.
Le robot mobile autonome Reeman (AMR) utilise une technologie de navigation naturelle avancée, éliminant ainsi le besoin de modifier l'environnement par l'installation de balises fixes. Grâce à la technologie SLAM laser et à la perception par fusion visuelle, il construit des cartes et planifie le parcours optimal en temps réel au sein d'environnements d'atelier dynamiques et complexes. Il peut ainsi éviter activement et en douceur les piétons, les chariots élévateurs et autres obstacles dynamiques. De plus, le système s'intègre à l'Internet des objets (IoT) et aux portes électriques et barrières de sécurité de l'atelier pour permettre un passage automatique, garantissant ainsi la continuité des flux logistiques tout au long du processus.

2. Coordination des commandes d'ascenseur, sans rupture entre les niveaux supérieur et inférieur.
Pour relever le défi majeur de la navigation entre les étages, Reeman propose une solution d'intégration éprouvée pour la commande des ascenseurs. Le robot mobile autonome (AMR) communique avec le système d'ascenseurs pour effectuer diverses opérations : appel, entrée, sélection d'un étage et sortie. Il assure ainsi un flux de marchandises parfaitement fluide et entièrement automatisé entre l'entrepôt, les ascenseurs et les différentes lignes de production. Cette fonctionnalité supprime les barrières physiques entre les étages et transforme un réseau logistique horizontal en un système tridimensionnel.

3. Horaires flexibles, disponibles sur demande.
Grâce au système de planification intelligent Reeman, les opérateurs de production peuvent facilement lancer des demandes de matériel en appuyant sur un bouton de leur terminal ou appareil mobile situé à proximité de leur poste de travail. Le système reçoit les instructions en temps réel et attribue dynamiquement les tâches au robot mobile autonome (AMR) le plus adapté, transformant ainsi la livraison traditionnelle basée sur le temps en une livraison flexible et réactive. Ce modèle de livraison à la demande réduit considérablement les stocks sur site, optimise l'utilisation de l'espace disponible et accélère la production.

3. Réalisations significatives : triple amélioration en matière de stabilité, d’efficacité et de flexibilité

Suite à la mise en œuvre du projet, la logistique interne de l'usine a connu une transformation majeure. Premièrement, la stabilité de la production a été assurée grâce au fonctionnement continu (24h/24 et 7j/7) des robots de livraison automatisés (AMR), garantissant une ponctualité de livraison proche de 100 % et réduisant ainsi considérablement les interruptions de production dues à l'attente de matières premières. Deuxièmement, l'efficacité logistique a été grandement améliorée : les délais de livraison entre les différents ateliers sont devenus prévisibles et ont été considérablement raccourcis, libérant ainsi une main-d'œuvre importante pour des tâches à plus forte valeur ajoutée. Plus important encore, le système a démontré une flexibilité exceptionnelle, capable de s'adapter aux besoins de livraisons fréquentes et de petits lots, tout en se redéployant rapidement en réponse aux évolutions futures de l'agencement des lignes de production. Il constitue ainsi une base logistique durable pour la croissance à long terme de l'entreprise.

4. À propos de Reeman : Moteur de la transformation mondiale de la production et de la logistique grâce aux technologies innovantes

La réussite de la mise en œuvre à Ningbo marque une nouvelle étape importante pour Les solutions de Reeman Robotics Au sein du pôle de fabrication de haute technologie du delta du Yangtsé, Reeman, fournisseur mondial de premier plan de solutions AMR, s'est toujours concentré sur le développement de technologies clés pour les robots mobiles autonomes. Ses produits sont reconnus pour leur grande fiabilité, leur adaptabilité et leur facilité d'intégration. Les produits de Reeman sont largement utilisées dans des secteurs manufacturiers de pointe tels que l'électronique, l'automobile, les semi-conducteurs et les énergies renouvelables, et sont exportées vers des dizaines de pays industrialisés développés, au service de nombreuses entreprises mondiales.

Reeman ne se contente pas de fournir du matériel robotique haute performance ; l’entreprise s’efforce également de créer un écosystème logistique intelligent et ouvert. De l’intelligence unitaire à la planification de clusters, de la logistique interne à la coordination inter-sites, les solutions Reeman s’intègrent parfaitement aux systèmes de gestion d’entrepôt (WMS), aux systèmes d’exécution automatisés (MES) et autres systèmes de gestion existants en entreprise, permettant ainsi aux clients de déployer rapidement une nouvelle génération de systèmes logistiques internes numériques et flexibles.

épilogue

L'expérience de l'usine d'électronique de Ningbo démontre clairement que, dans le contexte de l'essor de l'industrie 4.0, la modernisation intelligente de la logistique interne est devenue une nécessité. Les solutions AMR de Reeman permettent de couvrir les espaces tridimensionnels et d'optimiser la planification, offrant ainsi un modèle de réussite reproductible pour l'industrie électronique et, plus largement, pour le secteur de la fabrication de pointe. Il ne s'agit pas d'un simple outil de manutention, mais d'un levier stratégique pour restructurer les processus de production et renforcer la compétitivité. À mesure que la technologie évolue et que ses applications se diversifient, les forces d'innovation incarnées par Reeman continueront de dynamiser la production mondiale, pour un avenir plus efficace et flexible.

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